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Pfaudler
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Filtros Nucha Esmaltados

Los filtros nucha esmaltados de Pfaudler se utilizan para la separación de líquido-sólido de suspensiones corrosivas.

Los filtros nucha de Pfaudler se pueden suministrar en distintas ejecuciones:

Filtro nucha de presión: para productos tóxicos, fácilmente inflamables o con productos que no deban estar en contacto con el aire

Filtro nucha de presión con agitador: filtro con un agitador especial que mediante un sistema hidráulico permite su elevación y descenso para realizar las tareas de alisamiento de la torta y el vaciado. Durante el proceso de vaciado, el agitador se introduce en la torta y transporta el producto hacia la pared y la brida de salida.

Filtro secador: mediante la incorporación de una calefacción en la camisa, el sólido puede secarse hasta llegar a una humedad restante de < 1%.

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Intercambiadores de Calor Esmaltados

Se dispone de 4 tipos de intercambiadores:

  • Intercambiadores de depósito con doble camisa: especialmente adecuados para procesos de intercambio de calor que implican un cambio de fase. Superficie de transferencia de calor: 2-20 m2.
  • Intercambiadores con tubos encamisados: particularmente adecuados para procesos que implican transferencia de calor entre líquidos
  • Tubos esmaltados: intercambiadores de calor con una gran relación superficie de intercambio/volumen. Superficies de intercambio de calor hasta 40 m2.
  • Tubos de carburo de silicio: la serie SCO es la nueva serie de intercambiadores de calor esmaltados, caracterizados por una elevada eficiencia gracias a los tubos de carburo de silicio, desarrollados especialmente para procesos altamente corrosivos. Pueden ser utilizados indiferentemente para procesos en fase líquida, de vapor o con cambios de fase como evaporación o condensación. Superficie de intercambio térmico: 0,3 – 73 m2. La carcasa se puede suministrar esmaltada o teflonada. Los platos de los tubos son esmaltados.

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Accesorios Esmaltados

6.1  Agitadores

Pfaudler dispone de una amplia gama de agitadores y turbinas para poder adaptar el sistema de agitación a su proceso. Estos agitadores pueden realizarse de uno o de varios pisos.

Cryo-Lock: sistema de agitación completamente esmaltado y resistente a la corrosión. Ofrece múltiples opciones adaptándose de forma óptima a los requerimientos de cada proceso de producción. Cryo-Lock designa la unión por contracción, mediante nitrógeno líquido, del eje de agitador, con el buje de la turbina. Este sistema permite ahorrar tiempo y dinero.

6.2  Accionamientos

Los accionamientos de Pfaudler son conocidos por su robustez, fiabilidad y longevidad. Tanto es así, que incluso encuentran aplicaciones en reactores de acero inoxidable.

En función del tamaño y tipo de reactor, Pfaudler distingue los siguientes accionamientos: Accionamiento tipo VSO, Accionamiento tipo VSO UC (ultra clean), Accionamientos tipo VS, Accionamientos tipo VL, Accionamientos inferiores tipo HU para reactores de gran tamaño. Pfaudler dispone de accionamientos compactos.

Existe la posibilidad de adaptar el accionamiento a la altura disponible (motor dispuesto en horizontal, vertical o mediante poleas).

6.3  Sondas esmaltadas

Nuestra meta es un reactor transparente, es decir, que todos los parámetros que describan e influyan sobre el proceso estén disponibles in situ o en la sala de control. Importante es el hecho de que todos estos valores se obtengan del mismo proceso dentro del reactor, donde ocurre la reacción.

Las sondas esmaltadas de Pfaudler aportan valores fiables y precisos del proceso, independientemente de las condiciones o la aplicación. Estas sondas tienen la particularidad de estar compuestas de acero y tener todas las partes en contacto con el producto esmaltadas, lo que les confiere resistencia al ataque, tanto físico como químico.

Pfaudler proporciona una tecnología robusta, permitiendo que la monitorización del proceso sea posible en múltiples áreas. Gracias a las sondas Pfaudler se pueden obtener los valores del mismo proceso dentro del reactor, donde tiene lugar la reacción. La superficie lisa del esmalte, además, evita la deposición de los productos, de manera que son autolimpiables.

Los productos a disposición del usuario son los siguientes:

  • Sondas de temperatura
  • Sondas de nivel mínimo y máximo
  • Sondas de control esmalte
  • Sondas de pH absoluto y relativo
  • Sondas de potencial redox
  • Sondas de conductividad
  • Sondas de nivel en continuo

6.4  Tapas boca de hombre

Accesorios Esmaltados

Glasslook

El Glasslook representa una mirilla que está embutida en el acero. Con ello se reducen juntas y esquinas innecesarias. El ángulo de visión, tomando como base el mismo diámetro de la mirilla, es también mayor que en cualquier tapa clásica. También existe la opción de incorporar en la tapa boca de hombre la luz del reactor.

Fillook

El Fillook une la ventaja del Glasslook a un dispositivo de apertura rápida para adición o extracción de producto, así como la opción de incorporar en la tapa boca de hombre la luz del reactor. También permite incorporar una tolva para la fácil adición de producto al reactor.

6.5  Rompecorrientes

La principal función de los rompecorrientes es convertir el flujo tangencial producido por la rotación del agitador, y por lo tanto del contenido del reactor, en un flujo axial.

Existen distintos tipos de rompecorrientes:

  • Rompecorrientes tipo cola de castor
  • Rompecorrientes tipo C
  • Anillo rompecorrientes: 2 rompecorrientes de tipo pared lateral
  • Tipo Quatro-pipe: rompecorrientes que puede cumplir 4 funciones simultáneamente: rompecorrientes, tubo buzo, monitorización de temperatura y sistema tomamuestras

Pfaudler

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Pfaudler
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<br />Establecida en 1884, <strong><a href=”https://www.pfaudler.com/es” target=”_blank” rel=”noopener noreferrer” data-mce-href=”https://www.pfaudler.com/es”>Pfaudler</a> </strong>fabrica reactores, depósitos, filtros nucha y columnas en acero esmaltado, material que combina las ventajas de la resistencia química del esmalte frente a productos ácidos con la resistencia mecánica del acero. Gracias a la calidad de los esmaltes y la tecnología de aplicación, se pueden utilizar los equipos esmaltados con una gran fiabilidad incluso en procesos a elevadas temperaturas y presiones.Asimismo, proporcionan sondas esmaltadas, sondas de pH, intercambiadores de calor y evaporadores de película.También existe la posibilidad de suministrar reactores y cubas revestidos con fluoropolímeros, PTFE y teflón modificado.<a href=”https://tecnosa.es/descarga-el-catalogo-general-de-pfaudler/” target=”_blank” rel=”noopener noreferrer” data-mce-href=”https://tecnosa.es/descarga-el-catalogo-general-de-pfaudler/”><strong>DESCARGA AQUÍ EL CATÁLOGO GENERAL EN PDF (en inglés)</strong></a>

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Esmaltados

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Reactores Esmaltados

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Tanques y Recipientes

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Filtros Nucha Esmaltados

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Intercambiadores de Calor Esmaltados

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Accesorios Esmaltados

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Sondas de pH Esmaltadas

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Equipos Revestidos de Teflón

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Bombas centrífugas esmaltadas

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A modo de resumen, te ofrecemos el vídeo corporativo de Pfaudler:<br /><span contentEditable=”false” data-mce-object=”iframe” class=”mce-preview-object mce-object-iframe” data-mce-p-allowfullscreen=”allowfullscreen” data-mce-p-frameborder=”0″ data-mce-p-src=”https://www.youtube.com/embed/zJpjUxbQ3mw”><iframe src=”https://www.youtube.com/embed/zJpjUxbQ3mw” allowfullscreen=”allowfullscreen” width=”520″ height=”293″ frameborder=”0″></iframe><span class=”mce-shim”></span></span>

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La empresa Normag fue fundada hace más de 100 años como una sopladora de vidrio en Alemania, pero rápidamente se convirtió en un proveedor de vidrio de alta calidad dentro de la industria química y farmacéutica.

Actualmente, el perfil de la empresa Normag engloba desde la producción de componentes y aparatos de alta gama hasta equipos completos, tanto de laboratorio como de plantas de proceso industrial. Fabrican skids de laboratorio, plantas piloto y/o plantas industriales a medida, de funcionamiento manual o automatizadas.

Sus productos están elaborados en vidrio borosilicato 3.3, material caracterizado por su alta resistencia química y térmica. Normag también realiza sus instalaciones y proyectos en aleaciones según requerimiento del cliente (INOX, Hastelloy, etc.).

 

Borosilicato 3.3

El borosilicato 3.3 es usado ampliamente como material para procesos y plantas piloto en las industrias química y farmacéutica, así como muchas otras industrias. Existen muchas razones por las que utilizar este material:

  • Su transparencia permite control visual continuo de los procesos
  • Es un material resistente a la corrosión en casi todos los medios, especialmente en ácidos fuertes. Los materiales usados normalmente con vidrio borosilicato 3.3, principalmente PTFE, tienen una resistencia a la corrosión similar
  • Su superficie suave y no porosa evita el fouling y la incrustación
  • A diferencia de los metales, su neutralidad a la reacción catalítica evita reacciones catalíticas no deseadas. Así se puede evitar la modificación en el gusto u olor
  • No tiene propiedades fisiológicas adversas
  • No es inflamable
  • Su reciclaje es posible
  • Sus propiedades permanecen prácticamente invariables en un amplio rango de temperaturas y presiones.
  • Este material posee un coeficiente de dilatación térmica bajo, no requiriendo medidas adicionales para compensar la expansión térmica.

Noticias-Web-Borosilicato

Normag combina las excelentes propiedades del borosilicato 3.3 con el teflón PTFE en una amplia gama de productos en tamaños de DN15 a DN 600.

Düker fabrica tuberías, válvulas, pequeños depósitos y columnas en acero esmaltado con una alta resistencia a la corrosión para la industria química y farmacéutica. El acero esmaltado de Düker combina las propiedades de ambos materiales, que son la resistencia a la corrosión del esmalte y, la resistencia y la robustez del acero.

Düker puede dar también apoyo al cliente sobre el diseño y soportes adecuados de la tubería vitrificada para plantas químicas y farmacéuticas, incluyendo la ingeniería, construcción, supervisión y el montaje.