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Acrilamida es la nueva palma

Acrilamida es la nueva palma

Parece que no ganamos para sustos en lo que a seguridad alimentaria se refiere y, periódicamente, aparece algún producto o compuesto sospechoso en la palestra que nos hace replantearnos nuestro estilo de dieta o el cambio de la marca que habitualmente consumimos. Estas semanas se ha hablado mucho de los fosfatos en los kebabs y de la retirada masiva de leches infantiles del grupo Lactalis, pero ha pasado de puntillas algo igualmente relevante y con mayor calado, quizá, a largo plazo, dada la gran cantidad de alimentos afectados y, lo que es más importante, el hecho de que el problema se encuentra tanto a nivel industrial como doméstico.

Se trata de la publicación del Reglamento (UE) 2017/2158 de la Comisión, de 20 de noviembre de 2017, por el que se establecen medidas de mitigación y niveles de referencia para reducir la presencia de acrilamida en los alimentos. Para entender el por qué de esta medida quizá conviene hacer un poco de historia.

Reacción de Maillard y acrilamida

Louis-Camille Maillard fue un químico francés que describió por primera vez la reacción que lleva su nombre (reacción de Maillard), allá por 1912, de gran trascendencia en ciencia y tecnología de los alimentos. La reacción de Maillard causa el pardeamiento característico de los alimentos cuando son horneados, tostados o fritos, así como los cambios de sabor que los hacen más agradables para el consumidor. No obstante, el mecanismo completo por el que se produce así como todas las reacciones químicas que tienen lugar en el proceso, increíblemente, siguen sin estar completamente dilucidadas 100 años después.

Pero, además, una parte de esta compleja reacción de Maillard también es la responsable de la formación de acrilamida en estos alimentos cocinados a altas temperaturas. La acrilamida aparece debido a una serie de reacciones, con diferentes intermediarios, pero que simplificadamente no es más que la reacción entre el grupo amino del aminoácido asparagina y el grupo carbonilo de azúcares reductores tales como glucosa y fructosa, fundamentalmente cuando el cocinado sobrepasa los 120º. Se detecta en una gran variedad de comidas procesadas a altas temperaturas, incluyendo tanto preparados industriales como caseros, de tipo masas horneadas (pan y galletas), patatas fritas, cereales y café.

La acrilamida, que fue sintetizada por primera vez en 1.949 y se usa ampliamente en la industria química, se descubrió en alimentos accidentalmente en 2002 cuando unos científicos suecos la detectaron en personas no expuestas. La hipótesis de trabajo fue que el compuesto químico procedería de la alimentación y así fue como, al analizar determinados alimentos, sorprendentemente la encontraron en un rango de microgramos por kilo a miligramos por kilo, principalmente en aquellos ricos en almidón tales como patatas chips, patatas fritas y pan. No se encontró, sin embargo, en alimentos cocidos o calentados al microondas ni en alimentos no calentados. Posteriormente se detectó también en galletas, cereales, aceitunas negras, frutas desecadas y café, entre otros.

¿Y dónde está el problema? Pues radica en que la acrilamida es carcinógena en animales (clasificada en el grupo 2A de la IARC -probable carcinógeno-) y también neurotóxica. De hecho, el reglamento europeo recién publicado cita textualmente “Sobre la base de los niveles actuales de exposición a través de la alimentación, los posibles efectos nocivos de la acrilamida sobre el sistema nervioso, el desarrollo prenatal y postnatal y la reproducción masculina no se consideraron preocupantes. En cambio, los niveles actuales de exposición a la acrilamida a través de la alimentación en todos los grupos de edad son motivo de preocupación con respecto a sus efectos cancerígenos”.

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El GlutoPeak de Brabender optimiza la recepción de productos en Wiesneth Muehle

Gluto-Peak

El GlutoPeak de Brabender optimiza la recepción de productos en Wiesneth Muehle

En la industria molinera, el hecho de poder determinar la calidad de las materias primas es fundamental. Ser capaz de testearlas se convierte en una tarea esencial. Wiesneth Mühle GmbH en Franconian Pommersfelden (Alemania) ha llevado su gestión de calidad al siguiente nivel, al mismo tiempo que introduce un sistema eficiente en el tiempo.

En lo que es uno de los molinos de harina más grandes de Baviera, las constantes inspecciones exhaustivas en el laboratorio interno son de suma importancia para mantener las demandas de calidad de la compañía. Por lo tanto, antes de que los vehículos que llegan al patio provenientes de las operaciones agrícolas de la región puedan continuar hasta el área de entrada de mercancías (Wiesneth Mühle GmbH en Pommersfelden-Sambach), primero deben llevarse a cabo inspecciones de calidad. Se toma una muestra del grano entregado directamente del vehículo y se transfiere a las instalaciones del laboratorio a través de un sistema de tuberías.

Aquí el grano recibido se muele rápidamente y se examina la calidad de gluten. El GlutoPeak, un método rápido pionero desarrollado por Brabender, especialistas en equipos de medición de laboratorio con sede en Duisburg (Alemania), se utiliza para este propósito. En un máximo de diez minutos, incluida la preparación y la limpieza, el equipo proporciona información rápida y fiable sobre las propiedades y la estructura del gluten de grano respectivo, un ahorro enorme cuando se trata de un análisis de calidad completo de los productos entrantes. Todos los días, Wiesneth Mühle fabrica alrededor de 250 toneladas de trigo y centeno. En verano, los vehículos pertenecientes a los agricultores que abastecen se extienden en una fila más allá de las puertas del molino. También se puede registrar una amplia variedad de otros tipos de grano en otros dos sitios en Nuremberg y Würzburg.

Tradición familiar con demandas de alta calidad.

“La calidad de nuestros productos juega un papel muy importante en la satisfacción de nuestros clientes”, explica Julia Wiesneth, una de las cuatro hijas actuales de los propietarios de molinos Heinrich y Barbara Wiesneth. La molinera capacitada sabe exactamente de qué trata el negocio diario de un molino harinero. Ella ha crecido con el Wiesneth Mühle y es parte de una larga tradición familiar en la artesanía del molinero.

“La consistencia y la minuciosidad son una necesidad absoluta cuando se trata de las demandas de calidad de nuestras harinas. Nuestro enfoque está en las inspecciones y análisis llevados a cabo al comienzo del proceso cuando recibimos el grano. En este sentido, el año pasado optimizamos considerablemente y mejoramos las posibilidades de realizar pruebas de laboratorio cualitativas mediante la adquisición del GlutoPeak. Nos gustó la idea de pruebas de laboratorio rápidas y sencillas y el hecho de que podemos desplegarlo cuando recibimos entregas de grano, para que podamos evaluar las propiedades de las diferentes variedades “.

La normativa sobre Fertilizantes de la Unión Europea, que entró en vigor este año, también jugó un papel en nuestra decisión de invertir en el GlutoPeak: “En este marco, estamos contando con la caída de los valores de proteínas y, por lo tanto, queremos compensar esto mediante el uso de las propiedades especiales de ciertos tipos, con el fin de continuar garantizando una calidad superior consistente “, explica Wiesneth.

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Pfaudler

Skids de laboratorio

Normag ofrece a sus clientes la posibilidad de desarrollar skids de laboratorio a medida y con todo preparado para empezar a funcionar desde el primer minuto, con la máxima calidad y la mayor comodidad posible a un precio muy competitivo. Todos los componentes están fabricados en boro silicato 3.3, los cuales disponen de una alta resistencia química, un bajo coeficiente de expansión térmico y una alta resistencia frente al shock térmico.

Columnas esmaltadas

Columnas esmaltadas

Las columnas esmaltadas de Düker se utilizan como columnas de destilación, absorción, extracción o para depuración de gases, con dimensiones hasta DN 800 y longitudes por tramo hasta 4 m.

Se ofrecen las columnas en 3 calidades diferentes de esmalte, variando las especificaciones, las aplicaciones del recubrimiento u otras condiciones de operación especiales. Los esmaltes son los siguientes:

  • email350: esmalte blanco, aplicable hasta 150 °C
  • email800: esmalte azul oscuro, versátil para cualquier aplicación en la industria química y farmacéutica
  • email850P: esmalte azul claro, especialmente indicado para la industria farmacéutica

Pfaudler

Piezas a medida

Además de ofrecer un sinfín de piezas estándares, Düker fabrica piezas hechas a medida según las necesidades de cada cliente.

Pfaudler

Mirillas

Düker dispone de los siguientes tipos de mirillas:

  • Mirillas: en diámetros nominales de DN 25 a DN 150
  • Mirillas compactas: en diámetros nominales de DN 40 a DN 200
  • Mirillas cilíndricas: en diámetros nominales de DN 25 a DN 150

Mirillas

Mirillas cilíndricas

La mirilla cilíndrica esmaltada de Düker permite observar especialmente bien el flujo de su producto dentro de su circuito de tuberías.

Para asegurar una resistencia máxima a los ácidos, las bridas están esmaltadas con el esmalte Düker email800. Estas mirillas pueden utilizarse con temperaturas desde -10 C hasta +200 C, y con presiones de hasta 10 bares, en tamaños de DN25 hasta DN 150.

Gracias a su forma constructiva no existen prácticamente espacios muertos, lo que facilita extremadamente la limpieza de esta pieza.

Pfaudler

Tuberías esmaltadas

Düker fabrica desde tubos esmaltados hasta tuberías encamisadas. También suministra construcciones especiales según las necesidades del cliente.

Düker ofrece tuberías de diámetros nominales entre 25 y 800 mm con longitudes estándar hasta 3 m, dependiendo del diámetro nominal de acuerdo a las normas DIN, ANSI o estándares propios del cliente.

Pfaudler

ESMALTES

Düker fabrica tuberías, válvulas, pequeños depósitos y columnas en acero esmaltado con una alta resistencia a la corrosión. Suministran también piezas estándares de catálogo, así como piezas especiales según las necesidades del cliente.

Düker puede dar apoyo al cliente sobre el diseño y soportes adecuados de la tubería vitrificada para plantas químicas y farmacéuticas, incluyendo la ingeniería, construcción, supervisión y el montaj.e

El acero esmaltado de Düker combina las propiedades del esmalte, que le confiere resistencia a la corrosión, con la resistencia y la robustez del acero. Düker distingue entre 5 tipos de esmalte según la aplicación:

  • email800: esmalte estándar con una resistencia muy alta al ataque químico, a la corrosión y al desgaste causado por medios abrasivos
  • email850P: esmalte especial para la industria farmacéutica
  • email350: alternativa al revestimiento de tubería con teflón
  • email250light: tubería ligera y económica esmaltada para conductos de aire contaminado o agua residual
  • emailABR60 y email ABR80: esmalte extremadamente resistente a la abrasión

Düker ofrece también la posibilidad de reesmaltar sus productos.

1.1  email800

El esmalte Email800 de Düker es un esmalte que posee una alta resistencia al desgaste y a la corrosión, evita la posibilidad de difusión hacia el producto y proporciona una larga vida útil. Estas propiedades han sido contrastadas por laboratorios independientes en Alemania y Suiza.

Este esmalte se utiliza en tuberías, accesorios, pequeños depósitos, columnas y válvulas de fondo, también en versión GMP.

Düker fabrica piezas con diámetros nominales entre 25 mm y 600 mm, así como longitudes estándar hasta 3 m o 4 m dependiendo del diámetro nominal, según las normas DIN, ANSI, ASME o el estándar del cliente.

1.2  email850P

El email850P de Düker está especialmente indicado para aplicaciones farmacéuticas, cumpliendo los altos requerimientos exigidos en sus procesos.

El email850P posee un color especial (azul claro) para detectar fácilmente la suciedad y los residuos de producto en la superficie del esmalte.

Düker suministra piezas especiales según las normas DIN, ANSI, ASME o el estándar del cliente.

1.3  email350

El email350 es la solución económica en comparación con revestimiento de plástico. Este esmalte es de color blanco y, dependiendo de las condiciones de uso se puede utilizar con temperaturas de -10 °C hasta 150 °C (ejecuciones con temperaturas superiores bajo demanda).

Aun disponiendo de un espesor bajo (de 0,6 mm hasta 0,8 mm) el email350 es:

  • resistente a la abrasión
  • antiadhesivo
  • altamente resistente
  • libre de poros
  • sin difusión hacia el acero

Las dimensiones de estas piezas son según la norma DIN 2873. Se pueden suministrar tuberías con longitudes especiales bajo demanda.

1.4  email250light

Esmaltes

El email250light de Düker es un esmalte ligero y económico, especialmente diseñado para tuberías que deban transportar gases y/o aguas residuales agresivos. Este esmalte se caracteriza por un montaje fácil y rápido, por su estabilidad y longevidad.

El email250light es un esmalte libre de poros, con un grosor entre 0,4 y 0,6 mm. Se fabrican componentes con diámetros nominales de DN 50 a DN 300.

Este esmalte ofrece una alta resistencia química a distintos ácidos y una alta resistencia térmica de -20 °C hasta 200 °C, limitada superiormente por el material de las juntas. Su superficie lisa es fácil de limpiar, antiadhesiva y resistente a la abrasión.

1.5  emailABR60 y emailABR80

El emailABR60 y el emailABR80 de Düker son esmaltes extremadamente resistentes a la abrasión caracterizados por su longevidad.

El emailABR60 es un esmalte azul que combina la resistencia química, similar a la del email800, con una alta resistencia a la corrosión. Se utiliza normalmente en procesos donde se transportan partículas sólidas abrasivas contenidas en medios corrosivos, incluso a altas temperaturas.

El emailABR80 de color marrón es el esmalte actual más resistente a la abrasión, alcanzando 8 mohs en la escala de dureza (email800 alcanza 5 mohs, emailABR60, 6 mohs y el diamante, 10 mohs).

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Acrilamida es la nueva palma

Acrilamida es la nueva palma

Parece que no ganamos para sustos en lo que a seguridad alimentaria se refiere y, periódicamente, aparece algún producto o compuesto sospechoso en la palestra que nos hace replantearnos nuestro estilo de dieta o el cambio de la marca que habitualmente consumimos. Estas semanas se ha hablado mucho de los fosfatos en los kebabs y de la retirada masiva de leches infantiles del grupo Lactalis, pero ha pasado de puntillas algo igualmente relevante y con mayor calado, quizá, a largo plazo, dada la gran cantidad de alimentos afectados y, lo que es más importante, el hecho de que el problema se encuentra tanto a nivel industrial como doméstico.

Se trata de la publicación del Reglamento (UE) 2017/2158 de la Comisión, de 20 de noviembre de 2017, por el que se establecen medidas de mitigación y niveles de referencia para reducir la presencia de acrilamida en los alimentos. Para entender el por qué de esta medida quizá conviene hacer un poco de historia.

Reacción de Maillard y acrilamida

Louis-Camille Maillard fue un químico francés que describió por primera vez la reacción que lleva su nombre (reacción de Maillard), allá por 1912, de gran trascendencia en ciencia y tecnología de los alimentos. La reacción de Maillard causa el pardeamiento característico de los alimentos cuando son horneados, tostados o fritos, así como los cambios de sabor que los hacen más agradables para el consumidor. No obstante, el mecanismo completo por el que se produce así como todas las reacciones químicas que tienen lugar en el proceso, increíblemente, siguen sin estar completamente dilucidadas 100 años después.

Pero, además, una parte de esta compleja reacción de Maillard también es la responsable de la formación de acrilamida en estos alimentos cocinados a altas temperaturas. La acrilamida aparece debido a una serie de reacciones, con diferentes intermediarios, pero que simplificadamente no es más que la reacción entre el grupo amino del aminoácido asparagina y el grupo carbonilo de azúcares reductores tales como glucosa y fructosa, fundamentalmente cuando el cocinado sobrepasa los 120º. Se detecta en una gran variedad de comidas procesadas a altas temperaturas, incluyendo tanto preparados industriales como caseros, de tipo masas horneadas (pan y galletas), patatas fritas, cereales y café.

La acrilamida, que fue sintetizada por primera vez en 1.949 y se usa ampliamente en la industria química, se descubrió en alimentos accidentalmente en 2002 cuando unos científicos suecos la detectaron en personas no expuestas. La hipótesis de trabajo fue que el compuesto químico procedería de la alimentación y así fue como, al analizar determinados alimentos, sorprendentemente la encontraron en un rango de microgramos por kilo a miligramos por kilo, principalmente en aquellos ricos en almidón tales como patatas chips, patatas fritas y pan. No se encontró, sin embargo, en alimentos cocidos o calentados al microondas ni en alimentos no calentados. Posteriormente se detectó también en galletas, cereales, aceitunas negras, frutas desecadas y café, entre otros.

¿Y dónde está el problema? Pues radica en que la acrilamida es carcinógena en animales (clasificada en el grupo 2A de la IARC -probable carcinógeno-) y también neurotóxica. De hecho, el reglamento europeo recién publicado cita textualmente “Sobre la base de los niveles actuales de exposición a través de la alimentación, los posibles efectos nocivos de la acrilamida sobre el sistema nervioso, el desarrollo prenatal y postnatal y la reproducción masculina no se consideraron preocupantes. En cambio, los niveles actuales de exposición a la acrilamida a través de la alimentación en todos los grupos de edad son motivo de preocupación con respecto a sus efectos cancerígenos”.

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El GlutoPeak de Brabender optimiza la recepción de productos en Wiesneth Muehle

Gluto-Peak

El GlutoPeak de Brabender optimiza la recepción de productos en Wiesneth Muehle

En la industria molinera, el hecho de poder determinar la calidad de las materias primas es fundamental. Ser capaz de testearlas se convierte en una tarea esencial. Wiesneth Mühle GmbH en Franconian Pommersfelden (Alemania) ha llevado su gestión de calidad al siguiente nivel, al mismo tiempo que introduce un sistema eficiente en el tiempo.

En lo que es uno de los molinos de harina más grandes de Baviera, las constantes inspecciones exhaustivas en el laboratorio interno son de suma importancia para mantener las demandas de calidad de la compañía. Por lo tanto, antes de que los vehículos que llegan al patio provenientes de las operaciones agrícolas de la región puedan continuar hasta el área de entrada de mercancías (Wiesneth Mühle GmbH en Pommersfelden-Sambach), primero deben llevarse a cabo inspecciones de calidad. Se toma una muestra del grano entregado directamente del vehículo y se transfiere a las instalaciones del laboratorio a través de un sistema de tuberías.

Aquí el grano recibido se muele rápidamente y se examina la calidad de gluten. El GlutoPeak, un método rápido pionero desarrollado por Brabender, especialistas en equipos de medición de laboratorio con sede en Duisburg (Alemania), se utiliza para este propósito. En un máximo de diez minutos, incluida la preparación y la limpieza, el equipo proporciona información rápida y fiable sobre las propiedades y la estructura del gluten de grano respectivo, un ahorro enorme cuando se trata de un análisis de calidad completo de los productos entrantes. Todos los días, Wiesneth Mühle fabrica alrededor de 250 toneladas de trigo y centeno. En verano, los vehículos pertenecientes a los agricultores que abastecen se extienden en una fila más allá de las puertas del molino. También se puede registrar una amplia variedad de otros tipos de grano en otros dos sitios en Nuremberg y Würzburg.

Tradición familiar con demandas de alta calidad.

“La calidad de nuestros productos juega un papel muy importante en la satisfacción de nuestros clientes”, explica Julia Wiesneth, una de las cuatro hijas actuales de los propietarios de molinos Heinrich y Barbara Wiesneth. La molinera capacitada sabe exactamente de qué trata el negocio diario de un molino harinero. Ella ha crecido con el Wiesneth Mühle y es parte de una larga tradición familiar en la artesanía del molinero.

“La consistencia y la minuciosidad son una necesidad absoluta cuando se trata de las demandas de calidad de nuestras harinas. Nuestro enfoque está en las inspecciones y análisis llevados a cabo al comienzo del proceso cuando recibimos el grano. En este sentido, el año pasado optimizamos considerablemente y mejoramos las posibilidades de realizar pruebas de laboratorio cualitativas mediante la adquisición del GlutoPeak. Nos gustó la idea de pruebas de laboratorio rápidas y sencillas y el hecho de que podemos desplegarlo cuando recibimos entregas de grano, para que podamos evaluar las propiedades de las diferentes variedades “.

La normativa sobre Fertilizantes de la Unión Europea, que entró en vigor este año, también jugó un papel en nuestra decisión de invertir en el GlutoPeak: “En este marco, estamos contando con la caída de los valores de proteínas y, por lo tanto, queremos compensar esto mediante el uso de las propiedades especiales de ciertos tipos, con el fin de continuar garantizando una calidad superior consistente “, explica Wiesneth.

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Pfaudler

Skids de laboratorio

Normag ofrece a sus clientes la posibilidad de desarrollar skids de laboratorio a medida y con todo preparado para empezar a funcionar desde el primer minuto, con la máxima calidad y la mayor comodidad posible a un precio muy competitivo. Todos los componentes están fabricados en boro silicato 3.3, los cuales disponen de una alta resistencia química, un bajo coeficiente de expansión térmico y una alta resistencia frente al shock térmico.

Columnas esmaltadas

Columnas esmaltadas

Las columnas esmaltadas de Düker se utilizan como columnas de destilación, absorción, extracción o para depuración de gases, con dimensiones hasta DN 800 y longitudes por tramo hasta 4 m.

Se ofrecen las columnas en 3 calidades diferentes de esmalte, variando las especificaciones, las aplicaciones del recubrimiento u otras condiciones de operación especiales. Los esmaltes son los siguientes:

  • email350: esmalte blanco, aplicable hasta 150 °C
  • email800: esmalte azul oscuro, versátil para cualquier aplicación en la industria química y farmacéutica
  • email850P: esmalte azul claro, especialmente indicado para la industria farmacéutica

Pfaudler

Piezas a medida

Además de ofrecer un sinfín de piezas estándares, Düker fabrica piezas hechas a medida según las necesidades de cada cliente.

Pfaudler

Mirillas

Düker dispone de los siguientes tipos de mirillas:

  • Mirillas: en diámetros nominales de DN 25 a DN 150
  • Mirillas compactas: en diámetros nominales de DN 40 a DN 200
  • Mirillas cilíndricas: en diámetros nominales de DN 25 a DN 150

Mirillas

Mirillas cilíndricas

La mirilla cilíndrica esmaltada de Düker permite observar especialmente bien el flujo de su producto dentro de su circuito de tuberías.

Para asegurar una resistencia máxima a los ácidos, las bridas están esmaltadas con el esmalte Düker email800. Estas mirillas pueden utilizarse con temperaturas desde -10 C hasta +200 C, y con presiones de hasta 10 bares, en tamaños de DN25 hasta DN 150.

Gracias a su forma constructiva no existen prácticamente espacios muertos, lo que facilita extremadamente la limpieza de esta pieza.

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Tuberías esmaltadas

Düker fabrica desde tubos esmaltados hasta tuberías encamisadas. También suministra construcciones especiales según las necesidades del cliente.

Düker ofrece tuberías de diámetros nominales entre 25 y 800 mm con longitudes estándar hasta 3 m, dependiendo del diámetro nominal de acuerdo a las normas DIN, ANSI o estándares propios del cliente.

Pfaudler

ESMALTES

Düker fabrica tuberías, válvulas, pequeños depósitos y columnas en acero esmaltado con una alta resistencia a la corrosión. Suministran también piezas estándares de catálogo, así como piezas especiales según las necesidades del cliente.

Düker puede dar apoyo al cliente sobre el diseño y soportes adecuados de la tubería vitrificada para plantas químicas y farmacéuticas, incluyendo la ingeniería, construcción, supervisión y el montaj.e

El acero esmaltado de Düker combina las propiedades del esmalte, que le confiere resistencia a la corrosión, con la resistencia y la robustez del acero. Düker distingue entre 5 tipos de esmalte según la aplicación:

  • email800: esmalte estándar con una resistencia muy alta al ataque químico, a la corrosión y al desgaste causado por medios abrasivos
  • email850P: esmalte especial para la industria farmacéutica
  • email350: alternativa al revestimiento de tubería con teflón
  • email250light: tubería ligera y económica esmaltada para conductos de aire contaminado o agua residual
  • emailABR60 y email ABR80: esmalte extremadamente resistente a la abrasión

Düker ofrece también la posibilidad de reesmaltar sus productos.

1.1  email800

El esmalte Email800 de Düker es un esmalte que posee una alta resistencia al desgaste y a la corrosión, evita la posibilidad de difusión hacia el producto y proporciona una larga vida útil. Estas propiedades han sido contrastadas por laboratorios independientes en Alemania y Suiza.

Este esmalte se utiliza en tuberías, accesorios, pequeños depósitos, columnas y válvulas de fondo, también en versión GMP.

Düker fabrica piezas con diámetros nominales entre 25 mm y 600 mm, así como longitudes estándar hasta 3 m o 4 m dependiendo del diámetro nominal, según las normas DIN, ANSI, ASME o el estándar del cliente.

1.2  email850P

El email850P de Düker está especialmente indicado para aplicaciones farmacéuticas, cumpliendo los altos requerimientos exigidos en sus procesos.

El email850P posee un color especial (azul claro) para detectar fácilmente la suciedad y los residuos de producto en la superficie del esmalte.

Düker suministra piezas especiales según las normas DIN, ANSI, ASME o el estándar del cliente.

1.3  email350

El email350 es la solución económica en comparación con revestimiento de plástico. Este esmalte es de color blanco y, dependiendo de las condiciones de uso se puede utilizar con temperaturas de -10 °C hasta 150 °C (ejecuciones con temperaturas superiores bajo demanda).

Aun disponiendo de un espesor bajo (de 0,6 mm hasta 0,8 mm) el email350 es:

  • resistente a la abrasión
  • antiadhesivo
  • altamente resistente
  • libre de poros
  • sin difusión hacia el acero

Las dimensiones de estas piezas son según la norma DIN 2873. Se pueden suministrar tuberías con longitudes especiales bajo demanda.

1.4  email250light

Esmaltes

El email250light de Düker es un esmalte ligero y económico, especialmente diseñado para tuberías que deban transportar gases y/o aguas residuales agresivos. Este esmalte se caracteriza por un montaje fácil y rápido, por su estabilidad y longevidad.

El email250light es un esmalte libre de poros, con un grosor entre 0,4 y 0,6 mm. Se fabrican componentes con diámetros nominales de DN 50 a DN 300.

Este esmalte ofrece una alta resistencia química a distintos ácidos y una alta resistencia térmica de -20 °C hasta 200 °C, limitada superiormente por el material de las juntas. Su superficie lisa es fácil de limpiar, antiadhesiva y resistente a la abrasión.

1.5  emailABR60 y emailABR80

El emailABR60 y el emailABR80 de Düker son esmaltes extremadamente resistentes a la abrasión caracterizados por su longevidad.

El emailABR60 es un esmalte azul que combina la resistencia química, similar a la del email800, con una alta resistencia a la corrosión. Se utiliza normalmente en procesos donde se transportan partículas sólidas abrasivas contenidas en medios corrosivos, incluso a altas temperaturas.

El emailABR80 de color marrón es el esmalte actual más resistente a la abrasión, alcanzando 8 mohs en la escala de dureza (email800 alcanza 5 mohs, emailABR60, 6 mohs y el diamante, 10 mohs).