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El sistema Cryo-Lock... el Nitrógeno es la clave

El sistema Cryo-Lock… el Nitrógeno es la clave

Nuestro responsable del Servicio Técnico, Javier Pro, nos explida de manera breve y sencilla qué es y cómo funciona.

“El sistema cryo-lock, inventado por Pfaudler, es un sistema que se basa en el principio de contracción / dilatación aplicando frío (nitrógeno líquido) para unir 2 piezas esmaltadas, eje y turbina/s.

El nitrógeno líquido es conducido internamente en el eje (la conexión se encuentra fuera del espacio confinado, reactor, no siendo ningún peligro para el / los operario/s que trabajan en el interior) y éste se contrae cuando alcanza la temperatura de -196ºC, con las tolerancias de contracción se permite colocar o extraer 1 o más turbinas en un mismo eje.

Estos sistemas se instalan, principalmente, en equipos del tipo BE, los cuales no tienen tapa de montaje, permitiendo extraer del interior del equipo eje y turbinas por la boca de hombre, reduciendo tiempos de ejecución y maniobras más complejas.

Nuestro servicio técnico tiene una amplia experiencia en este campo, ya que llevamos trabajando en estos sistemas desde mediados de los años 90.”

Os ofrecemos, a continuación, un vídeo donde podréis ver cómo funciona exactamente y de manera práctica.

Si tienes alguna duda acerca de cómo funciona éste u otro proceso, no dudes en ponerte en contacto con Javier.

Resolverá encantado todas tus consultas.

 

Pfaudler
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Bombas centrífugas esmaltadas

Las bombas esmaltadas de Pfaudler están especialmente indicadas para tratar líquidos corrosivos. La superficie esmaltada previene la adherencia de productos.

Pfaudler
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TANQUES Y RECIPIENTES

Pfaudler ofrece tanques y recipientes de diferentes tamaños verticales u horizontales con o sin camisa o sin:

  •  Tanques de almacenamiento con volúmenes de hasta 120.000 litros
  • Recipientes con volúmenes de hasta 3.000 litros

3.1 Tanques de almacenamiento / depósitos

Estos tanques están esmaltados y son resistentes a la corrosión. El volumen nominal de los tanques de almacenamiento llega hasta los 120.000 L. La construcción de los depósitos puede ser tanto vertical como horizontal. Se encuentran disponibles ejecuciones con o sin camisa de calefactado o refrigeración, así como posibilidad de media caña. Las presiones de operación estándar van de -1 a +3 bar con temperaturas de operación estándar de -10 a +50°C. Estos tanques son adecuados para el almacenamiento de sustancias nocivas para el agua según WHG § 19h (Marca IfBt).

3.2 Recipientes

Los recipientes sirven como depósitos esmaltados verticales intermedios (adicionadores o colectores) resistentes a la corrosión y se fabrican en volúmenes entre 50 y 3.000 L. Se encuentran disponibles ejecuciones con o sin camisa de calefactado o refrigeración, así como posibilidad de media caña. Las presiones de trabajo estándar van de -1 a +3 bar y las temperaturas de trabajo estándar entre -10 y +200°C. Existe la posibilidad de ejecuciones especiales con mayores presiones y temperaturas de trabajo bajo demanda.

Pfaudler
Pfaudler

Sondas de pH Esmaltadas

Las sondas de pH convencionales no son en muchos casos lo suficientemente robustas como para utilizarse en determinadas aplicaciones – esto puede ser un problema, ya que justamente en estos procesos el valor del pH puede ser el valor determinante.

Las sondas de acero esmaltado de Pfaudler son robustas y sensibles. Este material aguanta sin problemas altas temperaturas, altos caudales o alta presión. El acero proporciona una alta resistencia mecánica y el esmalte es resistente a la corrosión.

Estas sondas se pueden instalar directamente en el proceso, por ejemplo, dentro de un reactor o en la tubería principal del producto. El montaje de la sonda de pH en estos puntos garantiza precisión de medida. Además, permiten ahorrar tiempo y costes gracias a su operación duradera sin necesidad de realizar acciones de mantenimiento.

Para aplicaciones con mayores exigencias en cuanto a la precisión, presión, temperatura y esterilización, se encuentran disponibles las sondas de pH Reiner.

Pfaudler
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Reactores Esmaltados

Los reactores esmaltados Pfaudler combinan las ventajas de la resistencia química del esmalte frente a productos ácidos, así como la resistencia mecánica del acero al carbono. La aplicación del esmalte sobre un soporte en acero da origen a un producto con características excepcionales: fuerte como el acero y químicamente resistente e inerte como el vidrio.

Estos equipos juegan un papel de vital importancia en los procesos de fabricación de la industria química y farmacéutica. En casos donde los problemas de corrosión o las exigencias de pureza del producto sean determinantes, los reactores esmaltados son en muchas ocasiones la única solución o, en cualquier caso, la alternativa más económica.

Gracias a la calidad de los esmaltes y el modo de aplicación del esmalte de Pfaudler, se pueden utilizar estos equipos con una gran fiabilidad incluso en procesos a elevadas temperaturas y presiones, permitiendo procesos con presiones de hasta 80 bar (1600L), temperaturas hasta 230 °C, así como cambios bruscos de temperatura. La fragilidad del vidrio tampoco constituye un problema en este tipo de reactores. El peligro de rotura del revestimiento esmaltado debido a posibles golpes se ha reducido drásticamente y, en caso de darse, los daños podrían ser reparados con aleaciones metálicas.

Pfaudler fabrica 5 series diferentes de reactores esmaltados: L, AE, BE, CE, Flat top.

Reactor Pfaudler tipo AE Reactor Pfaudler tipo BEReactor Pfaudler tipo CE

L

Los reactores de laboratorio Pfaudler de la serie L son reactores esmaltados, resistentes a medios corrosivos, pequeños de 2 piezas.

Se encuentran disponibles los modelos L 4, L 16, L 40 y L 160. El modelo L 4, específicamente, viene equipado con un soporte y una cuba inferior abatible mecánicamente. Se encuentra disponible equipamiento especial para los L 16 y L 40: soportes y cuba inferior abatible mecánicamente o hidráulicamente.

Las capacidades nominales de esta serie de reactores van de 4 L a 200 L. También existe la posibilidad de construir tamaños intermedios. El rango admisible de presiones de trabajo estándar es -1/+40 bares dependiendo del tamaño (hasta 16 bares en la camisa) y, de temperaturas estándar entre -10 y +200 °C. Existe la posibilidad de ejecuciones especiales con mayores presiones y temperaturas de trabajo bajo demanda.

AE

Los reactores Pfaudler de la serie DIN AE consisten en una ejecución de 2 piezas (cuba y tapa de montaje del diámetro del reactor).

Las capacidades nominales de esta serie de reactores van de 63 L a 1.000 L. El rango admisible de presiones de trabajo estándar del reactor y la camisa es -1/+6 bares y, de temperaturas estándar entre -25 y +200 °C. Existe la posibilidad de ejecuciones especiales con mayores presiones y temperaturas de trabajo bajo demanda. Incluyen accionamientos del tipo VSO1-3.

BE

Los reactores Pfaudler de la serie DIN BE son reactores de una sola pieza, fiables, económicos, flexibles y eficientes en la agitación. El recipiente DIN BE se distingue por ser su mayor apertura la boca de hombre para la introducción o extracción del eje de agitación.

Las capacidades nominales de esta serie de reactores van de 630 L a 80.000 L. El rango admisible de presiones de operación estándar del reactor y la camisa es -1/+6 bares y, de temperaturas estándar, -25/+200 °C. Permiten la disposición modificable de las bridas. Existe la posibilidad de ejecuciones especiales con mayores presiones y temperaturas de trabajo bajo demanda. Incluyen accionamientos de agitación del tipo VSO > 8/80.

CE

Los reactores Pfaudler de la serie CE son reactores esmaltados caracterizados por disponer de una tapa de montaje.

Las capacidades nominales de esta serie de reactores van de 1.600 L a 40.000 L. El rango admisible de presiones de operación estándar del reactor y la camisa es -1/+6 bares y, de temperaturas estándar entre -25 y +200°C. Existe la posibilidad de ejecuciones especiales con mayores presiones y temperaturas de trabajo bajo demanda.

FLAT TOP

Los reactores de la serie Clean Reactor o Flat top de Pfaudler están fabricados cumpliendo las últimas especificaciones cGMP y, están indicados para su uso en la industria farmacéutica o en cualquier aplicación industrial donde se requiera la certificación FDA respecto a la calidad del producto final o donde el proceso se cambia frecuentemente y se necesita una rápida adaptación y flexibilidad.

Algunas de las características más importantes en la construcción del reactor son:

  • Tapa plana de acero inoxidable esmaltada
  • Múltiples tubuladuras en el fondo superior
  • Sistema específico CIP
  • Ejecución en el exterior completamente en acero inoxidable

Sus capacidades van de 63 a 4.000 L. Los reactores flat top son reactores no estandarizados adaptables a las necesidades del cliente.

Pfaudler
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Filtros Nucha Esmaltados

Los filtros nucha esmaltados de Pfaudler se utilizan para la separación de líquido-sólido de suspensiones corrosivas.

Los filtros nucha de Pfaudler se pueden suministrar en distintas ejecuciones:

Filtro nucha de presión: para productos tóxicos, fácilmente inflamables o con productos que no deban estar en contacto con el aire

Filtro nucha de presión con agitador: filtro con un agitador especial que mediante un sistema hidráulico permite su elevación y descenso para realizar las tareas de alisamiento de la torta y el vaciado. Durante el proceso de vaciado, el agitador se introduce en la torta y transporta el producto hacia la pared y la brida de salida.

Filtro secador: mediante la incorporación de una calefacción en la camisa, el sólido puede secarse hasta llegar a una humedad restante de < 1%.

Pfaudler
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Intercambiadores de Calor Esmaltados

Se dispone de 4 tipos de intercambiadores:

  • Intercambiadores de depósito con doble camisa: especialmente adecuados para procesos de intercambio de calor que implican un cambio de fase. Superficie de transferencia de calor: 2-20 m2.
  • Intercambiadores con tubos encamisados: particularmente adecuados para procesos que implican transferencia de calor entre líquidos
  • Tubos esmaltados: intercambiadores de calor con una gran relación superficie de intercambio/volumen. Superficies de intercambio de calor hasta 40 m2.
  • Tubos de carburo de silicio: la serie SCO es la nueva serie de intercambiadores de calor esmaltados, caracterizados por una elevada eficiencia gracias a los tubos de carburo de silicio, desarrollados especialmente para procesos altamente corrosivos. Pueden ser utilizados indiferentemente para procesos en fase líquida, de vapor o con cambios de fase como evaporación o condensación. Superficie de intercambio térmico: 0,3 – 73 m2. La carcasa se puede suministrar esmaltada o teflonada. Los platos de los tubos son esmaltados.

Pfaudler
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Accesorios Esmaltados

6.1  Agitadores

Pfaudler dispone de una amplia gama de agitadores y turbinas para poder adaptar el sistema de agitación a su proceso. Estos agitadores pueden realizarse de uno o de varios pisos.

Cryo-Lock: sistema de agitación completamente esmaltado y resistente a la corrosión. Ofrece múltiples opciones adaptándose de forma óptima a los requerimientos de cada proceso de producción. Cryo-Lock designa la unión por contracción, mediante nitrógeno líquido, del eje de agitador, con el buje de la turbina. Este sistema permite ahorrar tiempo y dinero.

6.2  Accionamientos

Los accionamientos de Pfaudler son conocidos por su robustez, fiabilidad y longevidad. Tanto es así, que incluso encuentran aplicaciones en reactores de acero inoxidable.

En función del tamaño y tipo de reactor, Pfaudler distingue los siguientes accionamientos: Accionamiento tipo VSO, Accionamiento tipo VSO UC (ultra clean), Accionamientos tipo VS, Accionamientos tipo VL, Accionamientos inferiores tipo HU para reactores de gran tamaño. Pfaudler dispone de accionamientos compactos.

Existe la posibilidad de adaptar el accionamiento a la altura disponible (motor dispuesto en horizontal, vertical o mediante poleas).

6.3  Sondas esmaltadas

Nuestra meta es un reactor transparente, es decir, que todos los parámetros que describan e influyan sobre el proceso estén disponibles in situ o en la sala de control. Importante es el hecho de que todos estos valores se obtengan del mismo proceso dentro del reactor, donde ocurre la reacción.

Las sondas esmaltadas de Pfaudler aportan valores fiables y precisos del proceso, independientemente de las condiciones o la aplicación. Estas sondas tienen la particularidad de estar compuestas de acero y tener todas las partes en contacto con el producto esmaltadas, lo que les confiere resistencia al ataque, tanto físico como químico.

Pfaudler proporciona una tecnología robusta, permitiendo que la monitorización del proceso sea posible en múltiples áreas. Gracias a las sondas Pfaudler se pueden obtener los valores del mismo proceso dentro del reactor, donde tiene lugar la reacción. La superficie lisa del esmalte, además, evita la deposición de los productos, de manera que son autolimpiables.

Los productos a disposición del usuario son los siguientes:

  • Sondas de temperatura
  • Sondas de nivel mínimo y máximo
  • Sondas de control esmalte
  • Sondas de pH absoluto y relativo
  • Sondas de potencial redox
  • Sondas de conductividad
  • Sondas de nivel en continuo

6.4  Tapas boca de hombre

Accesorios Esmaltados

Glasslook

El Glasslook representa una mirilla que está embutida en el acero. Con ello se reducen juntas y esquinas innecesarias. El ángulo de visión, tomando como base el mismo diámetro de la mirilla, es también mayor que en cualquier tapa clásica. También existe la opción de incorporar en la tapa boca de hombre la luz del reactor.

Fillook

El Fillook une la ventaja del Glasslook a un dispositivo de apertura rápida para adición o extracción de producto, así como la opción de incorporar en la tapa boca de hombre la luz del reactor. También permite incorporar una tolva para la fácil adición de producto al reactor.

6.5  Rompecorrientes

La principal función de los rompecorrientes es convertir el flujo tangencial producido por la rotación del agitador, y por lo tanto del contenido del reactor, en un flujo axial.

Existen distintos tipos de rompecorrientes:

  • Rompecorrientes tipo cola de castor
  • Rompecorrientes tipo C
  • Anillo rompecorrientes: 2 rompecorrientes de tipo pared lateral
  • Tipo Quatro-pipe: rompecorrientes que puede cumplir 4 funciones simultáneamente: rompecorrientes, tubo buzo, monitorización de temperatura y sistema tomamuestras

Pfaudler
Pfaudler

Establecida en 1884, Pfaudler fabrica reactores, depósitos, filtros nucha y columnas en acero esmaltado, material que combina las ventajas de la resistencia química del esmalte frente a productos ácidos con la resistencia mecánica del acero. Gracias a la calidad de los esmaltes y la tecnología de aplicación, se pueden utilizar los equipos esmaltados con una gran fiabilidad incluso en procesos a elevadas temperaturas y presiones.

Asimismo, proporcionan sondas esmaltadas, sondas de pH, intercambiadores de calor y evaporadores de película.

También existe la posibilidad de suministrar reactores y cubas revestidos con fluoropolímeros, PTFE y teflón modificado.


Esmaltados


Reactores Esmaltados


Tanques y Recipientes


Filtros Nucha Esmaltados


Intercambiadores de Calor Esmaltados


Accesorios Esmaltados


Sondas de pH Esmaltadas


Equipos Revestidos de Teflón


Bombas centrífugas esmaltadas

A modo de resumen, te ofrecemos el vídeo corporativo de Pfaudler: