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El Sector Químico se posiciona como uno de los más seguros de la industria española

El Sector Químico se posiciona como uno de los más seguros de la industria española en la entrega de sus Premios de Seguridad 2017

El pasado día 7 de junio ha tenido lugar la ceremonia de entrega de los Premios de Seguridad FEIQUE 2017 en la sede de Gómez Acebo & Pombo de Madrid, con los que la Federación Empresarial de la Industria Química Española ha reconocido, por sexto año consecutivo, los positivos resultados obtenidos por las empresas del sector durante 2017, en cuanto a siniestralidad laboral se refiere. La entrega de los galardones ha sido llevada a cabo por Javier Maestro, Director del Instituto Nacional de Seguridad, Salud y Bienestar en el Trabajo (INSSBT), junto al Director General de Feique, Juan Antonio Labat.

Por su parte, Carmelo Urieta, Presidente de la Comisión de Seguridad de Feique, ha presentado durante el acto el Informe de Siniestralidad Laboral del Sector Químico 2017, en el que se recoge la clasificación de los accidentes con baja laboral que tuvieron lugar durante el ejercicio 2017 en las empresas, así como los índices estadísticos de las compañías asociadas a Feique en el ámbito de la Seguridad y la Salud laboral. Estos datos permiten a las empresas elaborar sus códigos de prevención, teniendo en cuenta los factores determinantes que pueden provocar un accidente, e implantar planes de mejora en las instalaciones y diferentes puestos de trabajo con el fin de preservar la seguridad de sus trabajadores.

Los datos recogidos en el informe vienen a refrendar que la industria química -y, particularmente, las empresas miembro de Feique- es notablemente más segura que otros sectores productivos. Según el Observatorio Estatal de Condiciones de Trabajo (INSSBT), en 2017 el Índice de Incidencia del sector químico, que representa el número de accidentes ocurridos por cada mil personas expuestas, fue seis veces menor al del conjunto de la Industria, cuatro veces más bajo que la media nacional e, incluso, tres veces inferior al experimentado por el Sector Servicios. Estos datos se traducen en que las empresas miembro de Feique sufren un accidente por cada 212.000 horas trabajadas.

El informe reafirma el compromiso de las empresas de la Industria Química en Prevención de Riesgos Laborales, con el objetivo de alcanzar el reto de “accidentes cero” como parte de sus planes de actuación más prioritarios y que hacen de esta industria una de las más seguras de España, según cifras oficiales.

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El Sector Químico se posiciona como uno de los más seguros de la industria española

PREMIADOS

PREMIO ESPECIAL SEGURIDAD FEIQUE 2017 a aquellas compañías de la industria química de más de 300 trabajadores que durante el año obtuvieron un Índice de Frecuencia “cero”.

  • CLARIANT
  • COVESTRO, S.L.
  • DOW CHEMICAL IBÉRICA, S.L.
  • INOVYN ESPAÑA, S.L.
  • SOLVAY
  • UBE CORPORATION EUROPE, S.A.U

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El sector químico facturó un 7% más en 2017 hasta los 63.100 millones, acumulando un crecimiento del 27% en la última década

La industria química española alcanzó una Cifra de Negocios de 63.100 millones de euros en 2017, lo que supuso un crecimiento histórico del 6,9% respecto a la facturación registrada el año anterior, una cifra impulsada tanto por el comportamiento de la producción como de los precios, que se ha visto también muy favorecido por la fortaleza de la demanda internacional de productos químicos. Así se recoge en la Radiografía del Sector Químico español 2018, informe elaborado por la Federación Empresarial de la Industria Química Española (Feique) que integra datos de evolución de las principales macromagnitudes del sector y que ha sido presentado hoy en Huelva por Antón Valero, Presidente de Feique, junto a Juan Antonio Labat, Director General de la entidad.

El sector, que desde 2014 ha ido superando paulatinamente su techo histórico de facturación, ha acumulado en los últimos diez años un crecimiento del 27% a pesar de la profunda crisis económica atravesada por España durante dicho periodo. De esta forma, la industria química española, integrada por las actividades químicas y farmaquímicas, genera ya el 12,8% del Producto Industrial Bruto de nuestro país, constituyendo “un sector esencial para las economías avanzadas y, consecuentemente, para la española ya que su actividad genera directa e indirectamente el 5,6% del PIB nacional y da empleo al 3,5% de la población activa ocupada”, ha indicado durante su intervención el Presidente de Feique, Antón Valero.

Uno de los principales factores que han propiciado el notable incremento de la cifra de negocios en 2017, ha sido el comportamiento de la producción, junto a los precios internacionales (asociados al comportamiento del crudo). Es destacable el ritmo de crecimiento de la producción de productos químicos en España, que fue superior al de la economía española, situándose en el 4% al término del ejercicio. En este caso, y desde 2007, el sector acumula un crecimiento del 15,1%, dato que contrasta con la situación comparativa del conjunto de la industria manufacturera, que, pese a la notable recuperación experimentada a partir de 2014, todavía se encuentra 20 puntos por debajo de los niveles productivos alcanzados antes de la crisis internacional.

Respecto a la distribución sectorial de la cifra de negocios, las Especialidades Farmacéuticas continúa siendo el subsector más representativo al aportar el 21% de la cifra de negocios global del sector, seguido muy de cerca de las Materia Primas, Plástico y Caucho con un 19% del total. Le sigue la Química Orgánica (14,5%), Otros productos de Consumo (7,9), Pinturas y Tintas (7,2%), Perfumería y Cosmética (6,6%), Detergencia y Productos de Limpieza (6,4%), Materias Primas Farmacéuticas (6,2%), Gases (2,9%), Inorgánica (2,6%), Agroquímica (1,6%), Colorantes y Pigmentos (1,2%) y Fibras Sintéticas (0,6%).

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ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy... SSG

ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy… SSG

Este esmalte se ha desarrollado específicamente para la industria farmacéutica, en la que un equipo vitrificado de acero al carbono (pintado) no es una opción.

Todas las superficies tanto internas como externas son muy fáciles de limpiar.

Dentro de esta clase podemos encontrar los siguientes acabados:

  • V132w – Blanco
  • SS8V – Azul Cobalto
De un vistazo:
  • Cumple con todas las normas DIN ISO 28721-2 para aplicaciones químicas.
  • Este vitrificado tiene un grosor limitado de 1.2mm como máximo
  • Se ajusta a los siguientes grados de acero inoxidable: 316, 316L, 316 Ti y 320L
¿Quieres saber más acerca de éste u otro vitrificado Pfaudler? Contacta con Lars, te informará acerca de la mejor solución para tu negocio.
 
A modo de “avance”, te ofrecemos un esquema con la comparativa de los diferentes esmaltes de Pfaudler… De un Vistazo!
 
ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy... SSG

ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy… PPG

Pfaudler ha desarrollado un tipo de esmalte especialmente indicado para la industria farmacéutica y de química fina, en las cuales la principal preocupación es asegurar un alto nivel de pureza así como una limpieza fácil.

Pfaudler PharmaGlass PPG tiene un color azul claro, de esta manera se aumenta el contraste con productos blancos o de color. Además, el color claro mejora la visibilidad del interior del reactor.

ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy... PPG

De un vistazo…
  • La mayor resistencia alcalina en comparación con otros vitrificados
  • Mayor vida útil en procesos con ácidos y alcalis
  • Libre de metales pesados
  • Muy buen contraste óptico para la detección de desperfectos
¿Quieres saber más acerca de éste u otro vitrificado Pfaudler? Contacta con Lars, te informará acerca de la mejor solución para tu negocio.
 
A modo de “avance”, te ofrecemos un esquema con la comparativa de los diferentes esmaltes de Pfaudler… De un Vistazo!
 
ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy... SSG

ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy… ASG

Pfaudler ha desarrollado un esmalte especialmente diseñado para evitar descargas electroestáticas en el interior del reactor debidas a la agitación de productos no conductivos y no acuosos, los cuales pueden ocasionar daños (picaduras) en reactores, provocando paradas y aumentando así los costes.

ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy... ASG

El esmalte Anti Static Glass ASG de Pfaudler ofrece las siguientes características:

  • La resistencia química no está influenciada por la conductividad eléctrica del material. En este aspecto, este esmalte tiene las mismas propiedades que el esmalte WWG.
  • No hay metales pesados en contacto con el producto, por lo que la superficie es completamente inerte.
De un vistazo…
  • Aún siendo un esmalte conductivo, permite la realización del Test estándar acorde con la DIN ISO 28721-1
  • Permite la detección de posibles poros mediante un test con chispómetro 
¿Quieres saber más acerca de éste u otro vitrificado Pfaudler? Contacta con Lars, te informará acerca de la mejor solución para tu negocio.
 
A modo de “avance”, te ofrecemos un esquema con la comparativa de los diferentes esmaltes de Pfaudler… De un Vistazo!
 
ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy... SSG

ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy… WWG

Durante los próximos días te iremos presentando todos los tipos de vitrificados que ofrece la marca alemana Pfaudler. Te recomendamos que no te pierdas ninguno, ya que seguro que encontrarás el que más se ajusta a tus necesidades.

Empezamos este “Especial vitrificados” con el clásico y top ventas… WWG (World Wide Glass)

ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy... WWG

El acero esmaltado con el esmalte estándar WWG de Pfaudler ofrece altos niveles de resistencia a la corrosión, estabilidad mecánica y resistencia al choque térmico.

Las características físicas se han mejorado gracias al conocimiento adquirido en el desarrollo de cerámicas de alta tecnología, de forma que su resistencia al agua y a los productos químicos ácidos y cáusticos ha mejorado significativamente. Normalmente, el esmalte WWG de Pfaudler tiene color azul cobalto.

Alternativamente, se encuentra disponible en color blanco. Además de las características ya mencionadas, las cubas son muy brillantes debido al alto nivel de reflexión del recubrimiento de vidrio, de forma que los cambios en el color permiten reconocer cambios en los procesos reactivos más fácilmente.

El esmalte WWG blanco de Pfaudler en un material ideal para fotoreacciones.

Tienen las mismas propiedades y funcionan mejor que las especificadas en todas las DIN o estándares ISO

El Estándar de Pfaudler… Dentro de esta clase podemos encontrar los siguientes acabados:
  • 911 – Azul cobalto (Cobalt Blue)
  • 912 – Blanco (White)
  • 914 – Azul claro (Light Blue)
* Todas ellas tienen las mismas propiedades y funcionan mejor que las especificadas en todas las DIN o estándares ISO
 
¿Quieres saber más acerca de éste u otro vitrificado Pfaudler? Contacta con Lars, te informará acerca de la mejor solución para tu negocio.
 
A modo de “avance”, te ofrecemos un esquema con la comparativa de los diferentes esmaltes de Pfaudler… De un Vistazo!
 
SEMINARIO TÉCNICO-REACH: OBJETIVO 2018

SEMINARIO TÉCNICO-REACH: OBJETIVO 2018

Fundación ITENE organiza un taller práctico en el que tienen cabida todos los agentes que intervienen en la cadena de suministros y que están implicados en el proceso de clasificación, etiquetado y envasado de graneles en las áreas técnicas, regulatorias, I+D+i, almacenamiento y transporte, etc…

Diseñado para conocer el Reglamento Reach, desde un punto de vista práctico y participativo.

SEMINARIO TÉCNICO-REACH: OBJETIVO 2018

Objetivos:

Conocer en detalle las obligaciones que impone el Reglamento REACH para los fabricantes y/o importadores de sustancias químicas respecto a la última fase de registro de sustancias pre-registradas

¿A quién va dirigido?

  • Fabricantes y/o importadores de sustancias químicas
  • Formuladores de mezclas

Programa

  1. Introducción al Reglamento 1907/2006 REACH
  2. Preregistro tardío e Inquiry
  3. Preparación para el registro: SIEF, líder, datos conjuntos, “opt out”)
  4. Proceso de Registro:
    • Joint Submission (SIP, reparto de costes)
    • Requisitos de información según tonelaje
    • Documentación necesaria
      • Expediente Técnico
      • Informe de Seguridad Química
    • Herramientas Informáticas: REACH IT, IUCLID 6, ECHA CLOUD SERVICE
    • Información pública y confidencial.
    • Costes del registro para la empresa.

Formadores:

Carlos Monerris Montés (ITENE)

 

  • Jefe de Proyectos del Dpto de Seguridad de ITENE. 
  • Consejero de Seguridad para el transporte, carga y descarga de MMPP por carretera y ferrocarril para todas las clases. 
  • Título de Expedidor Aéreo de MMPP. 
  • Ha participado en diferentes jornadas y talleres prácticos relacionados con la intermodalidad de mercancías peligrosas.

Margarita Santamaría (ITENE)

itulado en Ingeniería Química, especialidad en Medio Ambiente y Técnico Superior en Prevención de Riesgos Laborales, especialidad Seguridad en el trabajo e Higiene Industrial. Consejero de seguridad para el transporte de Mercancías Peligrosas y expedidor aéreo. Auditor IRCA en Sistemas de Gestión. Actualmente, desarrolla su carrera profesional como responsable de proyectos en materia de seguridad industrial del Instituto Tecnológico de Embalaje, Transporte y Logística (ITENE)

 

(Fuente: Grupo Itene)

 

Pfaudler
Pfaudler

Sondas de pH Esmaltadas

Las sondas de pH convencionales no son en muchos casos lo suficientemente robustas como para utilizarse en determinadas aplicaciones – esto puede ser un problema, ya que justamente en estos procesos el valor del pH puede ser el valor determinante.

Las sondas de acero esmaltado de Pfaudler son robustas y sensibles. Este material aguanta sin problemas altas temperaturas, altos caudales o alta presión. El acero proporciona una alta resistencia mecánica y el esmalte es resistente a la corrosión.

Estas sondas se pueden instalar directamente en el proceso, por ejemplo, dentro de un reactor o en la tubería principal del producto. El montaje de la sonda de pH en estos puntos garantiza precisión de medida. Además, permiten ahorrar tiempo y costes gracias a su operación duradera sin necesidad de realizar acciones de mantenimiento.

Para aplicaciones con mayores exigencias en cuanto a la precisión, presión, temperatura y esterilización, se encuentran disponibles las sondas de pH Reiner.

Pfaudler
Pfaudler

Reactores Esmaltados

Los reactores esmaltados Pfaudler combinan las ventajas de la resistencia química del esmalte frente a productos ácidos, así como la resistencia mecánica del acero al carbono. La aplicación del esmalte sobre un soporte en acero da origen a un producto con características excepcionales: fuerte como el acero y químicamente resistente e inerte como el vidrio.

Estos equipos juegan un papel de vital importancia en los procesos de fabricación de la industria química y farmacéutica. En casos donde los problemas de corrosión o las exigencias de pureza del producto sean determinantes, los reactores esmaltados son en muchas ocasiones la única solución o, en cualquier caso, la alternativa más económica.

Gracias a la calidad de los esmaltes y el modo de aplicación del esmalte de Pfaudler, se pueden utilizar estos equipos con una gran fiabilidad incluso en procesos a elevadas temperaturas y presiones, permitiendo procesos con presiones de hasta 80 bar (1600L), temperaturas hasta 230 °C, así como cambios bruscos de temperatura. La fragilidad del vidrio tampoco constituye un problema en este tipo de reactores. El peligro de rotura del revestimiento esmaltado debido a posibles golpes se ha reducido drásticamente y, en caso de darse, los daños podrían ser reparados con aleaciones metálicas.

Pfaudler fabrica 5 series diferentes de reactores esmaltados: L, AE, BE, CE, Flat top.

Reactor Pfaudler tipo AE Reactor Pfaudler tipo BEReactor Pfaudler tipo CE

L

Los reactores de laboratorio Pfaudler de la serie L son reactores esmaltados, resistentes a medios corrosivos, pequeños de 2 piezas.

Se encuentran disponibles los modelos L 4, L 16, L 40 y L 160. El modelo L 4, específicamente, viene equipado con un soporte y una cuba inferior abatible mecánicamente. Se encuentra disponible equipamiento especial para los L 16 y L 40: soportes y cuba inferior abatible mecánicamente o hidráulicamente.

Las capacidades nominales de esta serie de reactores van de 4 L a 200 L. También existe la posibilidad de construir tamaños intermedios. El rango admisible de presiones de trabajo estándar es -1/+40 bares dependiendo del tamaño (hasta 16 bares en la camisa) y, de temperaturas estándar entre -10 y +200 °C. Existe la posibilidad de ejecuciones especiales con mayores presiones y temperaturas de trabajo bajo demanda.

AE

Los reactores Pfaudler de la serie DIN AE consisten en una ejecución de 2 piezas (cuba y tapa de montaje del diámetro del reactor).

Las capacidades nominales de esta serie de reactores van de 63 L a 1.000 L. El rango admisible de presiones de trabajo estándar del reactor y la camisa es -1/+6 bares y, de temperaturas estándar entre -25 y +200 °C. Existe la posibilidad de ejecuciones especiales con mayores presiones y temperaturas de trabajo bajo demanda. Incluyen accionamientos del tipo VSO1-3.

BE

Los reactores Pfaudler de la serie DIN BE son reactores de una sola pieza, fiables, económicos, flexibles y eficientes en la agitación. El recipiente DIN BE se distingue por ser su mayor apertura la boca de hombre para la introducción o extracción del eje de agitación.

Las capacidades nominales de esta serie de reactores van de 630 L a 80.000 L. El rango admisible de presiones de operación estándar del reactor y la camisa es -1/+6 bares y, de temperaturas estándar, -25/+200 °C. Permiten la disposición modificable de las bridas. Existe la posibilidad de ejecuciones especiales con mayores presiones y temperaturas de trabajo bajo demanda. Incluyen accionamientos de agitación del tipo VSO > 8/80.

CE

Los reactores Pfaudler de la serie CE son reactores esmaltados caracterizados por disponer de una tapa de montaje.

Las capacidades nominales de esta serie de reactores van de 1.600 L a 40.000 L. El rango admisible de presiones de operación estándar del reactor y la camisa es -1/+6 bares y, de temperaturas estándar entre -25 y +200°C. Existe la posibilidad de ejecuciones especiales con mayores presiones y temperaturas de trabajo bajo demanda.

FLAT TOP

Los reactores de la serie Clean Reactor o Flat top de Pfaudler están fabricados cumpliendo las últimas especificaciones cGMP y, están indicados para su uso en la industria farmacéutica o en cualquier aplicación industrial donde se requiera la certificación FDA respecto a la calidad del producto final o donde el proceso se cambia frecuentemente y se necesita una rápida adaptación y flexibilidad.

Algunas de las características más importantes en la construcción del reactor son:

  • Tapa plana de acero inoxidable esmaltada
  • Múltiples tubuladuras en el fondo superior
  • Sistema específico CIP
  • Ejecución en el exterior completamente en acero inoxidable

Sus capacidades van de 63 a 4.000 L. Los reactores flat top son reactores no estandarizados adaptables a las necesidades del cliente.

Düker fabrica tuberías, válvulas, pequeños depósitos y columnas en acero esmaltado con una alta resistencia a la corrosión para la industria química y farmacéutica. El acero esmaltado de Düker combina las propiedades de ambos materiales, que son la resistencia a la corrosión del esmalte y, la resistencia y la robustez del acero.

Düker puede dar también apoyo al cliente sobre el diseño y soportes adecuados de la tubería vitrificada para plantas químicas y farmacéuticas, incluyendo la ingeniería, construcción, supervisión y el montaje.

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El Sector Químico se posiciona como uno de los más seguros de la industria española

El Sector Químico se posiciona como uno de los más seguros de la industria española en la entrega de sus Premios de Seguridad 2017

El pasado día 7 de junio ha tenido lugar la ceremonia de entrega de los Premios de Seguridad FEIQUE 2017 en la sede de Gómez Acebo & Pombo de Madrid, con los que la Federación Empresarial de la Industria Química Española ha reconocido, por sexto año consecutivo, los positivos resultados obtenidos por las empresas del sector durante 2017, en cuanto a siniestralidad laboral se refiere. La entrega de los galardones ha sido llevada a cabo por Javier Maestro, Director del Instituto Nacional de Seguridad, Salud y Bienestar en el Trabajo (INSSBT), junto al Director General de Feique, Juan Antonio Labat.

Por su parte, Carmelo Urieta, Presidente de la Comisión de Seguridad de Feique, ha presentado durante el acto el Informe de Siniestralidad Laboral del Sector Químico 2017, en el que se recoge la clasificación de los accidentes con baja laboral que tuvieron lugar durante el ejercicio 2017 en las empresas, así como los índices estadísticos de las compañías asociadas a Feique en el ámbito de la Seguridad y la Salud laboral. Estos datos permiten a las empresas elaborar sus códigos de prevención, teniendo en cuenta los factores determinantes que pueden provocar un accidente, e implantar planes de mejora en las instalaciones y diferentes puestos de trabajo con el fin de preservar la seguridad de sus trabajadores.

Los datos recogidos en el informe vienen a refrendar que la industria química -y, particularmente, las empresas miembro de Feique- es notablemente más segura que otros sectores productivos. Según el Observatorio Estatal de Condiciones de Trabajo (INSSBT), en 2017 el Índice de Incidencia del sector químico, que representa el número de accidentes ocurridos por cada mil personas expuestas, fue seis veces menor al del conjunto de la Industria, cuatro veces más bajo que la media nacional e, incluso, tres veces inferior al experimentado por el Sector Servicios. Estos datos se traducen en que las empresas miembro de Feique sufren un accidente por cada 212.000 horas trabajadas.

El informe reafirma el compromiso de las empresas de la Industria Química en Prevención de Riesgos Laborales, con el objetivo de alcanzar el reto de “accidentes cero” como parte de sus planes de actuación más prioritarios y que hacen de esta industria una de las más seguras de España, según cifras oficiales.

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El Sector Químico se posiciona como uno de los más seguros de la industria española

PREMIADOS

PREMIO ESPECIAL SEGURIDAD FEIQUE 2017 a aquellas compañías de la industria química de más de 300 trabajadores que durante el año obtuvieron un Índice de Frecuencia “cero”.

  • CLARIANT
  • COVESTRO, S.L.
  • DOW CHEMICAL IBÉRICA, S.L.
  • INOVYN ESPAÑA, S.L.
  • SOLVAY
  • UBE CORPORATION EUROPE, S.A.U

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El sector químico facturó un 7% más en 2017 hasta los 63.100 millones, acumulando un crecimiento del 27% en la última década

La industria química española alcanzó una Cifra de Negocios de 63.100 millones de euros en 2017, lo que supuso un crecimiento histórico del 6,9% respecto a la facturación registrada el año anterior, una cifra impulsada tanto por el comportamiento de la producción como de los precios, que se ha visto también muy favorecido por la fortaleza de la demanda internacional de productos químicos. Así se recoge en la Radiografía del Sector Químico español 2018, informe elaborado por la Federación Empresarial de la Industria Química Española (Feique) que integra datos de evolución de las principales macromagnitudes del sector y que ha sido presentado hoy en Huelva por Antón Valero, Presidente de Feique, junto a Juan Antonio Labat, Director General de la entidad.

El sector, que desde 2014 ha ido superando paulatinamente su techo histórico de facturación, ha acumulado en los últimos diez años un crecimiento del 27% a pesar de la profunda crisis económica atravesada por España durante dicho periodo. De esta forma, la industria química española, integrada por las actividades químicas y farmaquímicas, genera ya el 12,8% del Producto Industrial Bruto de nuestro país, constituyendo “un sector esencial para las economías avanzadas y, consecuentemente, para la española ya que su actividad genera directa e indirectamente el 5,6% del PIB nacional y da empleo al 3,5% de la población activa ocupada”, ha indicado durante su intervención el Presidente de Feique, Antón Valero.

Uno de los principales factores que han propiciado el notable incremento de la cifra de negocios en 2017, ha sido el comportamiento de la producción, junto a los precios internacionales (asociados al comportamiento del crudo). Es destacable el ritmo de crecimiento de la producción de productos químicos en España, que fue superior al de la economía española, situándose en el 4% al término del ejercicio. En este caso, y desde 2007, el sector acumula un crecimiento del 15,1%, dato que contrasta con la situación comparativa del conjunto de la industria manufacturera, que, pese a la notable recuperación experimentada a partir de 2014, todavía se encuentra 20 puntos por debajo de los niveles productivos alcanzados antes de la crisis internacional.

Respecto a la distribución sectorial de la cifra de negocios, las Especialidades Farmacéuticas continúa siendo el subsector más representativo al aportar el 21% de la cifra de negocios global del sector, seguido muy de cerca de las Materia Primas, Plástico y Caucho con un 19% del total. Le sigue la Química Orgánica (14,5%), Otros productos de Consumo (7,9), Pinturas y Tintas (7,2%), Perfumería y Cosmética (6,6%), Detergencia y Productos de Limpieza (6,4%), Materias Primas Farmacéuticas (6,2%), Gases (2,9%), Inorgánica (2,6%), Agroquímica (1,6%), Colorantes y Pigmentos (1,2%) y Fibras Sintéticas (0,6%).

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ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy... SSG

ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy… SSG

Este esmalte se ha desarrollado específicamente para la industria farmacéutica, en la que un equipo vitrificado de acero al carbono (pintado) no es una opción.

Todas las superficies tanto internas como externas son muy fáciles de limpiar.

Dentro de esta clase podemos encontrar los siguientes acabados:

  • V132w – Blanco
  • SS8V – Azul Cobalto
De un vistazo:
  • Cumple con todas las normas DIN ISO 28721-2 para aplicaciones químicas.
  • Este vitrificado tiene un grosor limitado de 1.2mm como máximo
  • Se ajusta a los siguientes grados de acero inoxidable: 316, 316L, 316 Ti y 320L
¿Quieres saber más acerca de éste u otro vitrificado Pfaudler? Contacta con Lars, te informará acerca de la mejor solución para tu negocio.
 
A modo de “avance”, te ofrecemos un esquema con la comparativa de los diferentes esmaltes de Pfaudler… De un Vistazo!
 
ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy... SSG

ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy… PPG

Pfaudler ha desarrollado un tipo de esmalte especialmente indicado para la industria farmacéutica y de química fina, en las cuales la principal preocupación es asegurar un alto nivel de pureza así como una limpieza fácil.

Pfaudler PharmaGlass PPG tiene un color azul claro, de esta manera se aumenta el contraste con productos blancos o de color. Además, el color claro mejora la visibilidad del interior del reactor.

ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy... PPG

De un vistazo…
  • La mayor resistencia alcalina en comparación con otros vitrificados
  • Mayor vida útil en procesos con ácidos y alcalis
  • Libre de metales pesados
  • Muy buen contraste óptico para la detección de desperfectos
¿Quieres saber más acerca de éste u otro vitrificado Pfaudler? Contacta con Lars, te informará acerca de la mejor solución para tu negocio.
 
A modo de “avance”, te ofrecemos un esquema con la comparativa de los diferentes esmaltes de Pfaudler… De un Vistazo!
 
ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy... SSG

ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy… ASG

Pfaudler ha desarrollado un esmalte especialmente diseñado para evitar descargas electroestáticas en el interior del reactor debidas a la agitación de productos no conductivos y no acuosos, los cuales pueden ocasionar daños (picaduras) en reactores, provocando paradas y aumentando así los costes.

ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy... ASG

El esmalte Anti Static Glass ASG de Pfaudler ofrece las siguientes características:

  • La resistencia química no está influenciada por la conductividad eléctrica del material. En este aspecto, este esmalte tiene las mismas propiedades que el esmalte WWG.
  • No hay metales pesados en contacto con el producto, por lo que la superficie es completamente inerte.
De un vistazo…
  • Aún siendo un esmalte conductivo, permite la realización del Test estándar acorde con la DIN ISO 28721-1
  • Permite la detección de posibles poros mediante un test con chispómetro 
¿Quieres saber más acerca de éste u otro vitrificado Pfaudler? Contacta con Lars, te informará acerca de la mejor solución para tu negocio.
 
A modo de “avance”, te ofrecemos un esquema con la comparativa de los diferentes esmaltes de Pfaudler… De un Vistazo!
 
ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy... SSG

ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy… WWG

Durante los próximos días te iremos presentando todos los tipos de vitrificados que ofrece la marca alemana Pfaudler. Te recomendamos que no te pierdas ninguno, ya que seguro que encontrarás el que más se ajusta a tus necesidades.

Empezamos este “Especial vitrificados” con el clásico y top ventas… WWG (World Wide Glass)

ESPECIAL VITRIFICADOS PFAUDLER // Hoy... WWG

El acero esmaltado con el esmalte estándar WWG de Pfaudler ofrece altos niveles de resistencia a la corrosión, estabilidad mecánica y resistencia al choque térmico.

Las características físicas se han mejorado gracias al conocimiento adquirido en el desarrollo de cerámicas de alta tecnología, de forma que su resistencia al agua y a los productos químicos ácidos y cáusticos ha mejorado significativamente. Normalmente, el esmalte WWG de Pfaudler tiene color azul cobalto.

Alternativamente, se encuentra disponible en color blanco. Además de las características ya mencionadas, las cubas son muy brillantes debido al alto nivel de reflexión del recubrimiento de vidrio, de forma que los cambios en el color permiten reconocer cambios en los procesos reactivos más fácilmente.

El esmalte WWG blanco de Pfaudler en un material ideal para fotoreacciones.

Tienen las mismas propiedades y funcionan mejor que las especificadas en todas las DIN o estándares ISO

El Estándar de Pfaudler… Dentro de esta clase podemos encontrar los siguientes acabados:
  • 911 – Azul cobalto (Cobalt Blue)
  • 912 – Blanco (White)
  • 914 – Azul claro (Light Blue)
* Todas ellas tienen las mismas propiedades y funcionan mejor que las especificadas en todas las DIN o estándares ISO
 
¿Quieres saber más acerca de éste u otro vitrificado Pfaudler? Contacta con Lars, te informará acerca de la mejor solución para tu negocio.
 
A modo de “avance”, te ofrecemos un esquema con la comparativa de los diferentes esmaltes de Pfaudler… De un Vistazo!
 
SEMINARIO TÉCNICO-REACH: OBJETIVO 2018

SEMINARIO TÉCNICO-REACH: OBJETIVO 2018

Fundación ITENE organiza un taller práctico en el que tienen cabida todos los agentes que intervienen en la cadena de suministros y que están implicados en el proceso de clasificación, etiquetado y envasado de graneles en las áreas técnicas, regulatorias, I+D+i, almacenamiento y transporte, etc…

Diseñado para conocer el Reglamento Reach, desde un punto de vista práctico y participativo.

SEMINARIO TÉCNICO-REACH: OBJETIVO 2018

Objetivos:

Conocer en detalle las obligaciones que impone el Reglamento REACH para los fabricantes y/o importadores de sustancias químicas respecto a la última fase de registro de sustancias pre-registradas

¿A quién va dirigido?

  • Fabricantes y/o importadores de sustancias químicas
  • Formuladores de mezclas

Programa

  1. Introducción al Reglamento 1907/2006 REACH
  2. Preregistro tardío e Inquiry
  3. Preparación para el registro: SIEF, líder, datos conjuntos, “opt out”)
  4. Proceso de Registro:
    • Joint Submission (SIP, reparto de costes)
    • Requisitos de información según tonelaje
    • Documentación necesaria
      • Expediente Técnico
      • Informe de Seguridad Química
    • Herramientas Informáticas: REACH IT, IUCLID 6, ECHA CLOUD SERVICE
    • Información pública y confidencial.
    • Costes del registro para la empresa.

Formadores:

Carlos Monerris Montés (ITENE)

 

  • Jefe de Proyectos del Dpto de Seguridad de ITENE. 
  • Consejero de Seguridad para el transporte, carga y descarga de MMPP por carretera y ferrocarril para todas las clases. 
  • Título de Expedidor Aéreo de MMPP. 
  • Ha participado en diferentes jornadas y talleres prácticos relacionados con la intermodalidad de mercancías peligrosas.

Margarita Santamaría (ITENE)

itulado en Ingeniería Química, especialidad en Medio Ambiente y Técnico Superior en Prevención de Riesgos Laborales, especialidad Seguridad en el trabajo e Higiene Industrial. Consejero de seguridad para el transporte de Mercancías Peligrosas y expedidor aéreo. Auditor IRCA en Sistemas de Gestión. Actualmente, desarrolla su carrera profesional como responsable de proyectos en materia de seguridad industrial del Instituto Tecnológico de Embalaje, Transporte y Logística (ITENE)

 

(Fuente: Grupo Itene)

 

Pfaudler
Pfaudler

Sondas de pH Esmaltadas

Las sondas de pH convencionales no son en muchos casos lo suficientemente robustas como para utilizarse en determinadas aplicaciones – esto puede ser un problema, ya que justamente en estos procesos el valor del pH puede ser el valor determinante.

Las sondas de acero esmaltado de Pfaudler son robustas y sensibles. Este material aguanta sin problemas altas temperaturas, altos caudales o alta presión. El acero proporciona una alta resistencia mecánica y el esmalte es resistente a la corrosión.

Estas sondas se pueden instalar directamente en el proceso, por ejemplo, dentro de un reactor o en la tubería principal del producto. El montaje de la sonda de pH en estos puntos garantiza precisión de medida. Además, permiten ahorrar tiempo y costes gracias a su operación duradera sin necesidad de realizar acciones de mantenimiento.

Para aplicaciones con mayores exigencias en cuanto a la precisión, presión, temperatura y esterilización, se encuentran disponibles las sondas de pH Reiner.

Pfaudler
Pfaudler

Reactores Esmaltados

Los reactores esmaltados Pfaudler combinan las ventajas de la resistencia química del esmalte frente a productos ácidos, así como la resistencia mecánica del acero al carbono. La aplicación del esmalte sobre un soporte en acero da origen a un producto con características excepcionales: fuerte como el acero y químicamente resistente e inerte como el vidrio.

Estos equipos juegan un papel de vital importancia en los procesos de fabricación de la industria química y farmacéutica. En casos donde los problemas de corrosión o las exigencias de pureza del producto sean determinantes, los reactores esmaltados son en muchas ocasiones la única solución o, en cualquier caso, la alternativa más económica.

Gracias a la calidad de los esmaltes y el modo de aplicación del esmalte de Pfaudler, se pueden utilizar estos equipos con una gran fiabilidad incluso en procesos a elevadas temperaturas y presiones, permitiendo procesos con presiones de hasta 80 bar (1600L), temperaturas hasta 230 °C, así como cambios bruscos de temperatura. La fragilidad del vidrio tampoco constituye un problema en este tipo de reactores. El peligro de rotura del revestimiento esmaltado debido a posibles golpes se ha reducido drásticamente y, en caso de darse, los daños podrían ser reparados con aleaciones metálicas.

Pfaudler fabrica 5 series diferentes de reactores esmaltados: L, AE, BE, CE, Flat top.

Reactor Pfaudler tipo AE Reactor Pfaudler tipo BEReactor Pfaudler tipo CE

L

Los reactores de laboratorio Pfaudler de la serie L son reactores esmaltados, resistentes a medios corrosivos, pequeños de 2 piezas.

Se encuentran disponibles los modelos L 4, L 16, L 40 y L 160. El modelo L 4, específicamente, viene equipado con un soporte y una cuba inferior abatible mecánicamente. Se encuentra disponible equipamiento especial para los L 16 y L 40: soportes y cuba inferior abatible mecánicamente o hidráulicamente.

Las capacidades nominales de esta serie de reactores van de 4 L a 200 L. También existe la posibilidad de construir tamaños intermedios. El rango admisible de presiones de trabajo estándar es -1/+40 bares dependiendo del tamaño (hasta 16 bares en la camisa) y, de temperaturas estándar entre -10 y +200 °C. Existe la posibilidad de ejecuciones especiales con mayores presiones y temperaturas de trabajo bajo demanda.

AE

Los reactores Pfaudler de la serie DIN AE consisten en una ejecución de 2 piezas (cuba y tapa de montaje del diámetro del reactor).

Las capacidades nominales de esta serie de reactores van de 63 L a 1.000 L. El rango admisible de presiones de trabajo estándar del reactor y la camisa es -1/+6 bares y, de temperaturas estándar entre -25 y +200 °C. Existe la posibilidad de ejecuciones especiales con mayores presiones y temperaturas de trabajo bajo demanda. Incluyen accionamientos del tipo VSO1-3.

BE

Los reactores Pfaudler de la serie DIN BE son reactores de una sola pieza, fiables, económicos, flexibles y eficientes en la agitación. El recipiente DIN BE se distingue por ser su mayor apertura la boca de hombre para la introducción o extracción del eje de agitación.

Las capacidades nominales de esta serie de reactores van de 630 L a 80.000 L. El rango admisible de presiones de operación estándar del reactor y la camisa es -1/+6 bares y, de temperaturas estándar, -25/+200 °C. Permiten la disposición modificable de las bridas. Existe la posibilidad de ejecuciones especiales con mayores presiones y temperaturas de trabajo bajo demanda. Incluyen accionamientos de agitación del tipo VSO > 8/80.

CE

Los reactores Pfaudler de la serie CE son reactores esmaltados caracterizados por disponer de una tapa de montaje.

Las capacidades nominales de esta serie de reactores van de 1.600 L a 40.000 L. El rango admisible de presiones de operación estándar del reactor y la camisa es -1/+6 bares y, de temperaturas estándar entre -25 y +200°C. Existe la posibilidad de ejecuciones especiales con mayores presiones y temperaturas de trabajo bajo demanda.

FLAT TOP

Los reactores de la serie Clean Reactor o Flat top de Pfaudler están fabricados cumpliendo las últimas especificaciones cGMP y, están indicados para su uso en la industria farmacéutica o en cualquier aplicación industrial donde se requiera la certificación FDA respecto a la calidad del producto final o donde el proceso se cambia frecuentemente y se necesita una rápida adaptación y flexibilidad.

Algunas de las características más importantes en la construcción del reactor son:

  • Tapa plana de acero inoxidable esmaltada
  • Múltiples tubuladuras en el fondo superior
  • Sistema específico CIP
  • Ejecución en el exterior completamente en acero inoxidable

Sus capacidades van de 63 a 4.000 L. Los reactores flat top son reactores no estandarizados adaptables a las necesidades del cliente.

Düker fabrica tuberías, válvulas, pequeños depósitos y columnas en acero esmaltado con una alta resistencia a la corrosión para la industria química y farmacéutica. El acero esmaltado de Düker combina las propiedades de ambos materiales, que son la resistencia a la corrosión del esmalte y, la resistencia y la robustez del acero.

Düker puede dar también apoyo al cliente sobre el diseño y soportes adecuados de la tubería vitrificada para plantas químicas y farmacéuticas, incluyendo la ingeniería, construcción, supervisión y el montaje.